小容量高速跟蹤式灌裝線
【工業(yè)級智能灌裝系統(tǒng)｜全場景精準灌裝專家】
——50-100ml小容量高速灌裝解決方案
? 核心技術參數(shù) ?
│ 灌裝速度 │ 120-150瓶/分鐘（50ml標準瓶） │ 計量精度 │ ±0.3ml（水劑）/±0.5ml（膏體） │
│ 適用瓶型 │ 圓瓶/方瓶/異形瓶（直徑20-80mm，高度50-150mm） │ 旋蓋合格率 │ ≥99.92%（扭矩精度±0.1N·m） │
│ 工作模式 │ 連續(xù)式跟蹤灌裝（無停頓 conveying system） │ 溫控范圍 │ 冷灌（-10℃~40℃）/熱灌（50℃~120℃） │
一、高速穩(wěn)定·軍工級傳動系統(tǒng)
? 【動態(tài)跟蹤灌裝技術】
• 德國倍加福（P+F）激光測距傳感器實時定位，伺服電機同步驅(qū)動灌裝頭（響應時間＜20ms）
• 非接觸式懸浮灌裝嘴：避免瓶身接觸污染，適配0.3mm瓶口公差
• 凸輪分度機構(gòu)（日本東方馬達）：360°連續(xù)分度，定位精度±0.05mm，杜絕卡瓶停機
? 【多段式流量控制】
• 三段式灌裝曲線：快速注液（80%容量）→ 減速補償（15%）→ 微量修正（5%）
• 陶瓷柱塞泵（美國米頓羅）：0.01ml級步進控制，適配0.5-100000mPa·s粘度范圍
二、智能交互·工業(yè)4.0級控制系統(tǒng)
? 【15寸彩色觸控終端】
• 全流程HMI界面：實時顯示灌裝量、壓力、溫度等12組關鍵參數(shù)（精度0.1%FS）
• 智能故障診斷：內(nèi)置200+故障代碼庫，自動提示維修位置（MTTR＜15分鐘）
• 配方管理系統(tǒng)：
? 2000組配方存儲（按行業(yè)/物料/瓶型分類）
? 配方克隆功能：支持U盤/云端數(shù)據(jù)備份（符合FDA 21 CFR Part 11）
? 權(quán)限分級：操作員/工程師/管理員三級密碼管理
? 【自適應換型系統(tǒng)】
• 無工具快速換模：氣動夾爪自動調(diào)節(jié)軌道寬度（精度±0.1mm）
• 視覺識別系統(tǒng)（基恩士CV-X系列）：自動檢測瓶型、液位高度，動態(tài)調(diào)整灌裝參數(shù)
? 【材質(zhì)定制矩陣】
接觸材質(zhì) 適用介質(zhì) 認證標準
316L不銹鋼（鏡面拋光Ra≤0.4μm） 醫(yī)藥水劑、精油、化妝品 FDA 21 CFR Part 177.2400
食品級聚四氟乙烯（PTFE） 蜂蜜、果醬、醬料 EU 10/2011
鈦合金（TA2） 強酸強堿、化工溶劑 NACE MR0175
陶瓷柱塞+藍寶石閥芯 高粘膏體、懸浮液 ISO 13485（醫(yī)藥級）
? 【灌裝工藝模塊】
• 常壓灌裝：適用于流動性＞50mPa·s（如口服液、精油）
• 壓力灌裝：適用于高粘物料（1000-100000mPa·s，如藥膏、黃油）
• 真空灌裝：適用于易氧化物料（如維生素制劑、不飽和油脂）
• 熱灌系統(tǒng)：集成預熱/冷卻雙回路（溫控精度±0.5℃），支持UHT滅菌后灌裝
四、易維護設計·符合cGMP標準
? 【快拆式結(jié)構(gòu)】
• 全開放式機架：90%部件可從正面維護（人體工學設計）
• 快接式管道：卡箍連接（DN15-DN25），支持10分鐘完成管路拆卸
• 自動清洗系統(tǒng)：
? CIP在位清洗（3bar熱水循環(huán)，溫度85℃±2℃）
? SIP在線滅菌（121℃飽和蒸汽，30分鐘循環(huán)）
? 清洗驗證：電導率傳感器實時監(jiān)測（殘留＜10μS/cm）
? 【預防性維護】
• 軸承壽命監(jiān)測：SKF在線振動傳感器（預測性維護PDM）
• 潤滑劑管理：自動注油器（SMC），周期提醒更換（計數(shù)器記錄）
• 耗材壽命預警：灌裝嘴/密封圈使用次數(shù)統(tǒng)計（預設更換閾值）
五、全行業(yè)覆蓋·典型應用案例
? 醫(yī)藥行業(yè)：
• 西林瓶灌裝：注射液（5ml，150瓶/分鐘，精度±0.15ml）
• 口服液灌裝：中藥合劑（10ml，130瓶/分鐘，防滴漏設計）
? 食品行業(yè)：
• 果醬灌裝：30g便攜包（異形瓶，120瓶/分鐘，柱塞泵定量）
• 蜂蜜灌裝：50ml玻璃瓶（防拉絲灌裝嘴，殘留量＜0.05g）
? 日化行業(yè)：
• 精華液灌裝：75ml亞克力瓶（跟蹤式灌裝，避免泡沫產(chǎn)生）
• 膏霜灌裝：100ml軟管（活塞式定量，管尾密封合格率高 ）
? 化工行業(yè)：
• 溶劑灌裝：二甲苯（50ml塑料瓶，防腐蝕鈦合金系統(tǒng)）
• 膠粘劑灌裝：AB膠雙組份（動態(tài)配比，精度±0.5%）
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